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液压油的影响。

(1)液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。

因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。

(2)液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期化验油液，选用抗磨液压油。

(3)当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。密封件检查油箱液面高度，避免油温过高。

用以将2个管理体系或组织对接或密封性在一起的硅橡胶密封圈，是一种环状构件，其整体规划目地是阻拦或管束机器设备中的液态泄露。在各种各样应用中采用的各种各样密封环都是有持续运动的机器设备，例如转动轴或往复式轴和汽缸，他们组成液压机和气动式管理体系的关键一部分，包括用以小汽车车窗玻璃的密封件。硅橡胶密封圈，是由天然胶和丁苯橡胶制作的密封件。工业生产上面有很多不一样应用领域的硅橡胶密封圈，应用这种硅橡胶密封圈的岗位包括：诊疗和制药业、废弃物处理、航空航天、深海、食材、化工厂、小汽车、纸桨和纸厂等行业。应用经营规模包括泵和闸阀、机械密封、液压机和气动式缸、过滤装置、电动执行器、电动机、汽车发动机、光洁管理体系等。

机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成密封的装置。它通常由静环、动环、弹簧加荷装置(包括推环、弹簧、弹簧座、固定螺钉，传动销)、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)等元件组成。防转销固定在压盖上，用以防止静环转动。

从结构来看，机械密封主要是将极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。因为机械密封具有密封性能好、泄漏量少、使用寿命长、功率损耗少、不需要经常维修等优点，且能满足生产自动化和高温、低温、高压、高真空、高速、各种腐蚀性以及腐蚀性介质的密封要求，因此较其它密封获得更为迅速的发展和推广，越来越多地替代填料密封和其它密封。

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